昆山海得克模具自動化有限公司
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模內熱切是模具注射成型的自動化過程,在塑料模具打開之前,澆口被切割或擠壓,從而在塑料模具打開后實現零件和材料的分離。
簡而言之,模內熱壓是塑件頭部與制品的自動分離技術。
模內熱切模具的優點
模內熱切模具已廣泛應用于世界各工業發達國家和地區。這主要是因為模具中的熱浸模具具有以下顯著特點:
1、模具內澆口自動分離,減少對人的依賴;
傳統的塑料模具打開后,產品與澆口連接,需要人工切割和分離兩道工序。模具中的熱模將澆口分離提前到開模前,省去后續工序,有利于生產自動化,減少對人的依賴。
2、減少人為對產品質量的影響;
在模具內熱模成型的過程中,澆口分離的自動化保證了澆口分離的外觀一致性,其結果是零件質量始終如一。然而,傳統的手動澆口分離工藝無法保證澆口分離的外觀一致性。因此,市場上的許多優質產品都是由模內熱模生產的。
3、縮短成型周期,提高生產穩定性
模具內熱成型的自動化避免了生產過程中無用的人為動作,而產品的全自動機械剪切保證了質量的一致性,在規模化生產過程中具有傳統模具無法比擬的優勢。